Japan har utvecklat en ny teknik för uppvärmning av plattskivsubstrat, som är överlägsen traditionella slip- och poleringsmetoder

Enligt en rapport om Nikkei Chinese-webbplatsen har ett forskargrupp under ledning av professor Seimatsu Hang vid Waseda University i Japan utvecklat en metod för att platta ytan på halvledarskivsubstrat genom uppvärmning, vilket är mer bekvämt och högpresterande än traditionella slipmetoderoch är fördelaktigt för att förbättra tillverkningsprocesser för halvledartillverkning.

Forskningsteamet genomförde experiment med användning av kiselkarbidskivsubstrat.På grund av det faktum att skivor tillverkas genom att skära hela kristallblocket i tunna skivor är tvärsnittet benägna att ojämnhet och inte kan användas direkt.Den traditionella metoden är att kombinera flera metoder för polering och slipning, men detta kan leda till inre skador och bildning av ytor.

Teamet kommer att värma det mekaniskt markade kiselkarbidsubstratet under argon- och väteskydd under 10 minuter till 1600 grader Celsius och sedan upprätthålla det vid 1400 grader Celsius under en tid.Vid denna tidpunkt når ytan en atomnivå av planhet.På grund av dess enkla driftsmetod, som endast kräver uppvärmning, jämfört med traditionell multipelpolering, är det fördelaktigt att förkorta tillverkningstimmar och minska kostnaderna.

Förutom bearbetning av halvledarmaterial kiselkarbid, kan denna teknik också användas för att bearbeta andra material med liknande gitterstrukturer, såsom galliumnitrid och galliumarsenidskivor.